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VT-OR-ASSY 자동 O-링 조립기
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자동 연질 튜브 절단기 HS-30 (HMI 터치스크린 버전)
자동 연질 튜브 절단기 HS-30 (HMI 터치스크린 버전)은 뛰어난 장점을 갖춘 정밀하고 빠른 산업용 가공 솔루션입니다:
- 전면 업그레이드: HMI 터치스크린 탑재로 “원터치” 파라미터 설정 조작 가능.
- 다양한 절단 소재: 열수축 튜브, 실리콘 튜브, PVC, 테플론, 전선, 나일론 원사 등에 특화…
- 압도적인 생산성: 최대 10.000 개/시간의 절단 속도.
- 가공 범위: 튜브 직경 Ø1 – Ø20 mm. 1mm부터 1000미터까지 길이 절단 가능.
- 높은 정밀도: 낮은 오차(± 0.05 + 2%), 오차 보정 기능 및 100개 절단 프로그램 저장 기능 탑재.
- 전원: 220V/50Hz – 강력한 500W 출력.
자동 산업용 연질 호스 절단기, HS-30
터치스크린 버전
Automatic Industrial Hose Cutting Machine, HS-30 (Touch Screen Version)
HMI 화면으로 전면 업그레이드. 간편한 터치 조작, 최대 1000미터 장척 절단 지원.
Comprehensive upgrade with HMI screen. Simple touch operation, supports cutting lengths up to 1000 meters.
HMI 터치스크린 버전 장비 전체 이미지
Overview image of HMI Touch Screen Version
▶️ 실제 작동 영상
Actual Operation Video
Actual Operation Video
📋 상세 기술 사양
Detailed Specifications
Detailed Specifications
| 디스플레이 화면 Display Screen |
HMI 터치스크린 (베트남어/영어) HMI Touch Screen (Vietnamese/English) |
| 최대 절단 길이 Max Cutting Length |
1mm – 1,000,000 mm (1000 m) 1mm – 1,000,000 mm (1000 meters) |
| 절단 속도 Cutting Speed |
10,000 개/시간 (50mm 길이 기준) 10,000 pcs/hour (L=50mm) |
| 절단 직경 Cutting Diameter |
Ø1 – Ø20 mm |
| 공차 (오차) Tolerance |
L ± 0.05 + 2% |
| 절단 방식 Cutting Method |
하이스강(HSS) 칼날 – 전기 모터 구동 절단 HSS Blade – Electric Motor Cutting |
| 소비전력 & 전원 Power & Voltage |
500W – AC220V/50HZ |
| 크기 & 중량 Dimensions & Weight |
410 x 410 x 340 mm | 26.5 Kg |
| 적용 소재 Applicable Materials |
실리콘 튜브, 열수축 튜브, PVC 튜브, 테프론 튜브, 전선, 나일론… Silicone tube, heat shrink tube, PVC tube, teflon tube, wires, nylon… |
메인 화면 / Main Screen
자동 운전
Automatic Operation
표시 파라미터 설명:
Parameter explanation:
- 🔹 절단 길이:
Cutting Length:
절단할 튜브의 길이를 입력합니다 (단위: mm).
Input the length to cut (Unit: mm). - 🔹 속도 설정:
Speed Settings:- 롤러 속도: 튜브 피딩 속도 조절 (%).
Roller Speed: Feeding speed (%). - 커터 속도: 절단 프레스 속도 조절 (%).
Cutter Speed: Cutting speed (%).
- 롤러 속도: 튜브 피딩 속도 조절 (%).
- 🔹 생산량 카운터:
Production Counter:- 총 수량: 절단된 총 수량 카운트.
Total: Total quantity cut. - 배치당 수량: 1배치당 수량 설정 (예: 100개/배치).
Batch Qty: Qty per batch (e.g., 100 pcs/batch).
- 총 수량: 절단된 총 수량 카운트.
- 🔹 작동 모드:
Running Mode:- 자동: 연속 작동.
Auto: Continuous running. - 조그/인칭: 누르고 있으면 작동, 떼면 정지 (미세 조정용).
Jog/Inch: Press to run, release to stop.
- 자동: 연속 작동.
- 🔹 제어 버튼:
Control Buttons:
작동 (Run) / 정지 (Stop) / 원점 복귀 (Reset).
테스트 모드 / Test Mode
수동 제어
Manual Control
금형 교체 또는 소재 공급 시 개별 부품 점검:
Check individual parts when changing molds or feeding:
A
롤러 제어
Roller Control
Roller Control
튜브 공급 (Feed) / 튜브 후진 (Reverse).
B
커터 제어
Cutter Control
Cutter Control
절단 (Cut) / 커터 열기 (Open).
고급 설정 / Advanced Settings
기능 설정
Function Settings
1. 소재 소진 시 자동 정지:
Auto stop when material runs out (Sensor required).
튜브 소진 시 기계 자동 차단 센서 (센서 추가 설치 필요).
Auto stop when material runs out (Sensor required).
튜브 소진 시 기계 자동 차단 센서 (센서 추가 설치 필요).
2. 피딩(투입) 동기화:
Inlet synchronization (with extruder/feeder).
압출기/공급 장치와 연결.
Inlet synchronization (with extruder/feeder).
압출기/공급 장치와 연결.
3. 배출 컨베이어:
Discharge conveyor control.
제품 배출 컨베이어 제어 (옵션 적용 시).
Discharge conveyor control.
제품 배출 컨베이어 제어 (옵션 적용 시).
4. 길이 오차 보정:
Length compensation.
양수/음수를 입력하여 오차 자동 가감 보정.
Length compensation.
양수/음수를 입력하여 오차 자동 가감 보정.
5. 번들 간 대기 시간:
Batch restart delay (seconds).
1개 번들(묶음) 절단 완료 후 대기 시간(초) 설정.
Batch restart delay (seconds).
1개 번들(묶음) 절단 완료 후 대기 시간(초) 설정.
6. 프로그램 코드:
Program Code (Memory 1-100).
설정 저장 및 불러오기 (메모리 1-100).
Program Code (Memory 1-100).
설정 저장 및 불러오기 (메모리 1-100).
초정밀 / High Precision
실제 보정
Actual Calibration
소재의 신축으로 인해 실제 길이가 설정값과 일치하지 않을 때 사용합니다.
Use when actual length differs from setting due to material elasticity.
진행 절차: Process:
- 설정 길이 입력 (예: 100mm).
Input Set Length (e.g., 100mm). - 시험 절단 및 실제 길이 측정 (예: 102mm).
Test cut & measure Actual Length (e.g., 102mm). - “실제 길이”란에 숫자 “102″ 입력.
Input “102″ into “Actual Length” box. - 중요: 확인 버튼을 1초 동안 길게 누름.
Important: Hold Confirm button for 1 sec. - 숫자가 0으로 초기화되면 보정 비율이 자동 저장됩니다.
When numbers reset to 0, compensation is saved.
자주 발생하는 문제 및 해결 방법
Common Faults & Troubleshooting
| 현상 Fault Situation |
원인 Cause |
해결 방법 Solution |
|---|---|---|
| 커터가 작동하나 절단되지 않음 Moves but fails to cut |
센서 불량, 커터 베이스 이물질 걸림. Sensor damaged, debris in cutter base. |
센서 교체, 커터 베이스 청소. Replace sensor, clean debris. |
| 커터가 작동하지 않음 No cutter movement |
커터 드라이버 불량 또는 벨트 단선. Driver damaged or belt broken. |
드라이버 또는 벨트 교체. Replace driver or belt. |
| 사선 절단 / 끝단 경사짐 Slanted cut |
절단 금형이 튜브와 맞지 않음. Cutting mold mismatch. |
적합한 가이드 금형으로 교체. Replace with matching mold. |
| 길이 오차 발생 Length tolerance error |
롤러가 느슨하거나 탄성 소재임. Roller too loose or elastic material. |
롤러 압력 증가 또는 소재 공급기 사용. Increase pressure or use payoff machine. |
* 실제 이미지 및 인터페이스는 생산 로트에 따라 다를 수 있습니다.
* Actual images and interface may vary by production batch.
* Actual images and interface may vary by production batch.
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