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自動O-Ring組立機 VT-OR-ASSY
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自動チューブカッター HS-30 (HMIタッチパネル仕様)
自動チューブ切断機 HS-30（HMIタッチパネル搭載モデル）は、以下の優れた特長を備えた高精度・高速の産業用加工ソリューションです：
- 全面アップグレード： HMIタッチパネルを搭載し、「ワンタッチ」でパラメータ設定が可能。
- 多様な切断材料に対応： 熱収縮チューブ、シリコンチューブ、PVC、テフロン、電線、ナイロン繊維などに最適。
- 圧倒的な生産性： 切断速度は最大10,000本/時間。
- 加工範囲： チューブ径 Ø1 – Ø20 mm。切断長は1mmから1000mまで対応。
- 高精度： 低誤差（± 0.05 + 2%）、誤差補正機能および100種類の切断プログラム保存機能を搭載。
- 電源： 220V/50Hz – パワフルな500W出力。
自動産業用フレキシブルチューブ切断機, HS-30
タッチパネル仕様
Automatic Industrial Hose Cutting Machine, HS-30 (Touch Screen Version)
HMI画面による全面アップグレード。簡単なタッチ操作で、最大1000メートルまでの長尺切断に対応。
Comprehensive upgrade with HMI screen. Simple touch operation, supports cutting lengths up to 1000 meters.
HMIタッチパネル仕様の全体画像
Overview image of HMI Touch Screen Version
▶️ 実機動作動画
Actual Operation Video
Actual Operation Video
📋 詳細技術仕様
Detailed Specifications
Detailed Specifications
| 表示画面 Display Screen |
HMIタッチスクリーン (ベトナム語/英語) HMI Touch Screen (Vietnamese/English) |
| 最大切断長 Max Cutting Length |
1mm – 1,000,000 mm (1000メートル) 1mm – 1,000,000 mm (1000 meters) |
| 切断速度 Cutting Speed |
10,000本/時 (長さ50mmの場合) 10,000 pcs/hour (L=50mm) |
| 切断径 Cutting Diameter |
Ø1 – Ø20 mm |
| 公差 (誤差) Tolerance |
L ± 0.05 + 2% |
| 切断方式 Cutting Method |
ハイス鋼 (HSS) 刃 – 電動モーター切断 HSS Blade – Electric Motor Cutting |
| 出力 & 電源 Power & Voltage |
500W – AC220V/50HZ |
| 寸法 & 重量 Dimensions & Weight |
410 x 410 x 340 mm | 26.5 Kg |
| 適用材料 Applicable Materials |
シリコンチューブ、熱収縮チューブ、PVCチューブ、テフロンチューブ、電線、ナイロンなど… Silicone tube, heat shrink tube, PVC tube, teflon tube, wires, nylon… |
メイン画面 / Main Screen
自動運転
Automatic Operation
表示パラメータの説明:
Parameter explanation:
- 🔹 切断長:
Cutting Length:
切断するチューブの長さを入力します (単位: mm)。
Input the length to cut (Unit: mm). - 🔹 速度設定:
Speed Settings:- ローラー速度: チューブ送り速度の調整 (%)。
Roller Speed: Feeding speed (%). - カッター速度: 切断速度の調整 (%)。
Cutter Speed: Cutting speed (%).
- ローラー速度: チューブ送り速度の調整 (%)。
- 🔹 生産量カウンター：
Production Counter:- 総数： カット済みの総数量をカウントします。
Total: Total quantity cut. - バッチあたりの数量： 1バッチの数量を設定します（例：100個/バッチ）。
Batch Qty: Qty per batch (e.g., 100 pcs/batch).
- 総数： カット済みの総数量をカウントします。
- 🔹 運転モード：
Running Mode:- 自動： 連続運転します。
Auto: Continuous running. - 寸動（ジョグ）： 押している間動作し、離すと停止します（位置合わせ用）。
Jog/Inch: Press to run, release to stop.
- 自動： 連続運転します。
- 🔹 操作ボタン：
Control Buttons:
起動 (Run) / 停止 (Stop) / 原点復帰 (Reset)。
テストモード / Test Mode
手動制御
Manual Control
金型交換や材料供給時に各部を個別に確認します：
Check individual parts when changing molds or feeding:
A
ローラー制御
Roller Control
Roller Control
チューブ送り (Feed) / チューブ戻し (Reverse)。
B
カッター制御
Cutter Control
Cutter Control
カット (Cut) / 刃を開く (Open)。
詳細設定 / Advanced Settings
機能設定
Function Settings
1. 材料切れ自動停止：
Auto stop when material runs out (Sensor required).
チューブ切れ時にセンサーが機械を自動停止します（別途センサーの取付が必要）。
Auto stop when material runs out (Sensor required).
チューブ切れ時にセンサーが機械を自動停止します（別途センサーの取付が必要）。
2. 供給側同期：
Inlet synchronization (with extruder/feeder).
押出機・材料供給機と連動します。
Inlet synchronization (with extruder/feeder).
押出機・材料供給機と連動します。
3. 排出コンベア制御：
Discharge conveyor control.
製品排出コンベアを制御します（設置されている場合）。
Discharge conveyor control.
製品排出コンベアを制御します（設置されている場合）。
4. 長さ誤差補正：
Length compensation.
正・負の数値を入力し、誤差を自動加減算します。
Length compensation.
正・負の数値を入力し、誤差を自動加減算します。
5. バッチ間休止時間：
Batch restart delay (seconds).
1バッチ切断完了後の休止時間（秒）を設定します。
Batch restart delay (seconds).
1バッチ切断完了後の休止時間（秒）を設定します。
6. プログラムコード：
Program Code (Memory 1-100).
設定の保存と呼び出し（メモリ 1-100）。
Program Code (Memory 1-100).
設定の保存と呼び出し（メモリ 1-100）。
高精度 / High Precision
実寸キャリブレーション
Actual Calibration
材料の伸縮により、実際の切断長さが設定値と異なる場合に使用します。
Use when actual length differs from setting due to material elasticity.
手順： Process:
- 設定長を入力します（例：100mm）。
Input Set Length (e.g., 100mm). - テストカットを行い、実寸長を測定します（例：102mm）。
Test cut & measure Actual Length (e.g., 102mm). - 「実寸長」欄に“102″を入力します。
Input “102″ into “Actual Length” box. - 重要： 確認ボタンを1秒間長押しします。
Important: Hold Confirm button for 1 sec. - 数値が0に戻ると、補正比率が自動的に保存されます。
When numbers reset to 0, compensation is saved.
よくあるトラブルと対処法
Common Faults & Troubleshooting
| 症状 Fault Situation |
原因 Cause |
対処法 Solution |
|---|---|---|
| 刃は動くが切断できない Moves but fails to cut |
センサーの故障、カッターベースへの異物詰まり。 Sensor damaged, debris in cutter base. |
センサーの交換、カッターベースの清掃。 Replace sensor, clean debris. |
| 刃が動作しない No cutter movement |
カッタードライバーの故障、またはベルトの破損。 Driver damaged or belt broken. |
ドライバーまたはベルトの交換。 Replace driver or belt. |
| 切断面が斜めになる Slanted cut |
カッティングガイドがチューブのサイズに合っていない。 Cutting mold mismatch. |
適切なサイズのガイド金型に交換。 Replace with matching mold. |
| 長さの寸法誤差 Length tolerance error |
ローラーの緩み、または伸縮性のある素材。 Roller too loose or elastic material. |
ローラーの圧力を上げるか、サプライヤー（送り出し機）を使用。 Increase pressure or use payoff machine. |
* 実際の画像およびインターフェースは生産ロットにより異なる場合があります。
* Actual images and interface may vary by production batch.
* Actual images and interface may vary by production batch.
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